Rola papieru przekładkowego w uzyskiwaniu intensywnych kolorów w druku sublimacyjnym

W druku sublimacyjnym liczy się każdy detal, a jednym z często pomijanych, lecz niezwykle istotnych elementów całego procesu, jest papier przekładkowy– zwany też papierem ochronnym (ang. protection paper lub brown paper). Choć sam w sobie nie bierze udziału w transferze grafiki, to jego obecność wpływa na jakość, powtarzalność i bezpieczeństwo produkcji.

Podczas transferu, w wyniku działania wysokiej temperatury (najczęściej 180–200°C), barwnik zawarty w wydruku sublimacyjnym przechodzi w stan gazowy i przenika do struktury włókien poliestrowych. Problem pojawia się wtedy, gdy część pigmentu ulatnia się poza obszar transferowy – na przykład w kierunku prasy. Właśnie tutaj nieoceniony okazuje się papier przekładkowy, który działa jak bariera ochronna, zapobiegając zabrudzeniom płyty grzewczej lub cylindra. Dobrze dobrany papier przekładkowy powinien cechować się odpowiednią gramaturą (najczęściej w zakresie 17–25 g/m²), wysoką odpornością termiczną i odpowiednią chłonnością, by skutecznie absorbować nadmiar sublimantu.

Dobrej jakości papier przekładkowy:

• Chroni sprzęt – redukuje konieczność częstego czyszczenia prasy.
• Zabezpiecza materiał – nie dopuszcza do przebarwień i przenikania koloru między warstwami.
• Utrzymuje powtarzalność produkcji – co kluczowe przy dużych nakładach i klientach oczekujących spójności kolorystycznej.

Na rynku dostępne są różne rodzaje papierów ochronnych z różną gramaturą (zwykle 17–25 g/m²). W przypadku druku na tekstyliach o intensywnym nasyceniu kolorów lub przy dużych formatach (np. flagi, odzież sportowa, pościel), zastosowanie papieru przekładkowego nie jest opcją, to konieczność, aby zachować jakość i powtarzalność produkcji.